年初以来，北大荒完达山乳业股份有限公司全面深化降本增效工作，各液奶生产工厂从细节出发，通过多项措施实现显著的节约效果，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。

  完达山哈乳公司始终将成本控制放在首位，不仅通过优化生产流程，减少了新材料的采购和浪费，还积极引进新技术，对杀菌机、灌装机等设备做了技术改造，大幅度的提高了设备的运行效率和稳定能力，降低了能耗和维修成本。据统计，这些举措预计每年可为公司节约费用近30万元。

  完达山阳光公司注重在细节中挖掘潜力，充分的利用厂区施工剩余材料，对厂区环境做全面的修补和维护，既美化了环境又减少了新材料的采购。同时，合理运用废弃的双氧水、碱液等材料来地漏灌注工作，以废弃包材外袋替代垃圾袋，并对缠绕膜进行二次利用，自主制作列管打压工具。今年一季度，修旧利废节约金额1.6万元，预计全年可节约费用10万元。

  天乳公司通过QC攻关，深入研究杀菌机的工作原理，对核心部件来优化和改进，提高杀菌效率，降低能耗和维修成本约30万元。同时，加强对生产的全部过程的监控和管理，通过合理调配人员、优化生产流程，逐步降低成本6万余元。

  保乳公司积极开展修旧利废和小技改活动，通过修复旧设备、改进生产的基本工艺等方式，降低低值消耗品的采购和使用成本2万元；通过集中送检和比价优选，降低检测费用1.5万元。同时，优化职工食堂管理，鼓励员工一岗多能，实现了人员优化和降本增效的有机结合，节约费用近4万元。

  下一步，北大荒完达山乳业将继续秉持“过紧日子”的理念，一直在优化管理、提高效益，为企业的长远发展注入新的活力。

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